多功能復(fù)合機(jī)有著哪些常見故障

近些年來，隨著科技的快速發(fā)展，我們身邊使用的加工機(jī)械也開始逐漸的增多了，這些加工機(jī)械方便了我們很多產(chǎn)品的生產(chǎn)加工工作，現(xiàn)在我們經(jīng)常會(huì)使用到多功能復(fù)合機(jī)，因?yàn)樗俏覀冇脕磉M(jìn)行產(chǎn)品符合加工的機(jī)械設(shè)備，我們用它來符合樹脂復(fù)合膜的時(shí)候，使用不當(dāng)?shù)脑挄?huì)產(chǎn)生很多的故障，為了及時(shí)的解決這些故障，我們首先需要具體了解一下它。

擠出機(jī)溫度設(shè)置不當(dāng)，特別是模頭和樹脂的溫度太低，造成樹脂塑化不良，使熔融樹脂出現(xiàn)鯊魚皮現(xiàn)象或者類似魚眼狀的斑痕。樹脂中含有水分，影響樹脂的塑化狀況。樹脂中混進(jìn)熔融指數(shù)或密度不同的其他樹脂，使樹脂塑化不好或塑化不完全。更換樹脂時(shí)沒有將料筒徹底清洗干凈，料筒中殘存的其他樹脂或雜質(zhì)對(duì)樹脂塑化狀況產(chǎn)生不良影響。將擠出機(jī)的擠出溫度和樹脂的溫度調(diào)整到適當(dāng)值，保證樹脂塑化良好。對(duì)樹脂進(jìn)行攪拌和烘干，去除其中所含的水分，使樹脂能夠充分塑化。更換熔融指數(shù)和密度適當(dāng)?shù)臉渲氐浊逑戳贤玻コs質(zhì)等的影響。根據(jù)樹脂性能特點(diǎn)及實(shí)際生產(chǎn)情況來設(shè)置和控制相應(yīng)的擠出溫度，保證樹脂塑化良好，這是提高復(fù)合膜透明度的前提條件之一。

首先，操作人員要注意防塵，清潔，在實(shí)際生產(chǎn)中，模切紙盒時(shí)將會(huì)產(chǎn)生大量的廢紙邊、紙毛，稍不注意就會(huì)進(jìn)入鏈條傳動(dòng)部位、模切部動(dòng)平臺(tái)及一些旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部位，并可能遮擋住光電檢測(cè)頭等，造成故障。所以，一定要把的機(jī)身清潔工作放在首位，而后才可以確保機(jī)器無故障運(yùn)行。保養(yǎng)機(jī)器是每一個(gè)操作工必須要做到的，因?yàn)闄C(jī)器保養(yǎng)得不好，一來增加維修費(fèi)用，增加企業(yè)開支;二來對(duì)機(jī)器有很大的傷害，導(dǎo)致機(jī)器的使用壽命縮短;三者影響操作，延誤生產(chǎn)。機(jī)器故障肯定會(huì)影響到操作者的情緒及交貨期限。最后，對(duì)于機(jī)器常見故障要及時(shí)排除。機(jī)械方面，多功能復(fù)合機(jī)常見的故障有平臺(tái)壓斜現(xiàn)象。此時(shí)檢測(cè)其與上凈平臺(tái)的相對(duì)位置，保證動(dòng)平臺(tái)的四角度與上凈平臺(tái)三者之間的距離，這樣就可解決問題。