純氧化物耐火材料一般是指熔點(diǎn)在2000℃以上的單純氧化物制成的耐火材料。由一種金屬元素的單一氧化物或幾種金屬元素的復(fù)合氧化物制成。
    氧化鋯制品具有很多優(yōu)良性能，例如耐火性好，使用溫度可達(dá)2500℃左右，在氧化或還原氣氛中都很穩(wěn)定，對(duì)許多金屬溶液和熔渣的抗侵蝕性能強(qiáng)等。此外，氧化鋯制品在高溫下（1000℃以上）還具有導(dǎo)電性。
    制造氧化鋯制品用的氧化鋯原料有兩種結(jié)晶型態(tài)，即低溫型和高溫型。低溫型屬單斜晶系，高溫型為致密的四方晶系，他們?cè)诩訜岷屠鋮s過(guò)程中，在930~1230℃溫度范圍內(nèi)會(huì)發(fā)生可逆的晶型轉(zhuǎn)化，并產(chǎn)生快速的和很大的體積變化。因此，直接用純氧化鋯作原料不可能生產(chǎn)出致密而又不開(kāi)裂的氧化鋯制品。
    制造氧化鋯制品的關(guān)鍵在于如何穩(wěn)定氧化鋯原料。在氧化鋯原料中加入一定數(shù)量氧化鈣、氧化釔、氧化鎂等氧化物穩(wěn)定劑，使他們?cè)诟邷叵屡c氧化鋯形成立方晶系固溶體從而消除氧化鋯固有的單斜與四方晶型之間可逆轉(zhuǎn)化所產(chǎn)生的體積突變。ZrO2-MgO形成的立方晶系固溶體，在1000~1400℃下長(zhǎng)期加熱后發(fā)生分解而導(dǎo)致氧化鋯制品破壞；ZrO2-CaO固溶體雖然較穩(wěn)定，但在長(zhǎng)期加熱時(shí)也會(huì)發(fā)生部分分解而使ZrO2失去穩(wěn)定作用。與上述兩種固溶體相比較，ZrO2-Y2O3固溶體穩(wěn)定性最好。但Y2O3這類氧化物稀缺和價(jià)格昂貴，因此，目前還只能局限于制造某些具有特殊使用要求的氧化鋯制品。
    由于氧化鋯的導(dǎo)熱性能低，熱膨脹系數(shù)大，因此氧化鋯制品的熱穩(wěn)定性能差。但采用部分穩(wěn)定氧化鋯原料制得的氧化鋯制品的熱穩(wěn)定性比全穩(wěn)定性原料制得的好，其中以含有30%單斜晶型和70%立方晶型組成的氧化鋯原料所制得的氧化鋯制品熱穩(wěn)定性最好。因此，制造氧化鋯制品時(shí)往往對(duì)氧化鋯原料進(jìn)行部分穩(wěn)定，而不是完全穩(wěn)定。
    穩(wěn)定氧化鋯原料的工藝大致如下：直接將ZrO2含量大于98.5%的氧化鋯原料放入橡膠襯球磨內(nèi)，并加入氧化鋯3~5%氧化鈣，或加入7~15%的氧化釔對(duì)原料進(jìn)行部分穩(wěn)定，研磨介質(zhì)多數(shù)采用鋯質(zhì)球研磨。磨細(xì)后的粉料經(jīng)成型壓塊后，在溫度不低于1450℃溫度下煅燒，即制得部分穩(wěn)定的氧化鋯原料。
    采用全穩(wěn)定或部分穩(wěn)定氧化鋯原料制造氧化鋯制品的工藝工程與上述氧化物制品的制造工藝類似，制品的燒成溫度一般控制在1750~1850℃之間。
    穩(wěn)定氧化鋯也用于連續(xù)澆鑄，特別是用作澆注沸騰鋼的水口磚或符合水口的鑲襯。穩(wěn)定氧化鋯與鋯英石相比，其優(yōu)點(diǎn)是氧化硅含量低，因而減少了由于氧化鐵與二氧化硅反應(yīng)所形成的低熔相的體積。還有少量的用在氧化鋯的窯用支架磚和真空感應(yīng)熔化用的等靜壓成型的坩堝。穩(wěn)定氧化鋯磚用于高溫爐襯的覆面層。

山東磊寶鋯業(yè)科技股份有限公司專業(yè)生產(chǎn)銷售硫酸鋯、工業(yè)氧化鋯、氧氯化鋯、穩(wěn)定氧化鋯、電熔氧化鋯、氧化鋯制品、氧化鋯砂粉、剛玉制品、氧化鋯空心球磚、氧化鋁空心球磚、電熔氧化鎂、氧化鋯陶瓷、氧化鋁陶瓷、鋯氈、布料溜槽等系列產(chǎn)品，公司擁有完善的硫酸鋯、工業(yè)氧化鋯、氧氯化鋯、穩(wěn)定氧化鋯、電熔氧化鋯生產(chǎn)體系，所生產(chǎn)的硫酸鋯、工業(yè)氧化鋯、氧氯化鋯、穩(wěn)定氧化鋯、電熔氧化鋯等產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，歡迎新老客戶來(lái)電垂詢，聯(lián)系電話：0533-6058393。