在鋼鐵工業(yè)迅速發(fā)展和電子元器件性能日益提高的大環(huán)境要求下，含氧化鋯的耐火材料越來越多的得以應(yīng)用，其中冶金行業(yè)使用量最大，在電子行業(yè)的使用最具特點。冶金行業(yè)中含氧化鋯的耐火材料主要是鑄造用鋯英石，穩(wěn)定氧化鋯制品基本用于水口。電子行業(yè)使用的氧化鋯耐火材料利用了氧化鋯材料的化學(xué)穩(wěn)定性和相變增韌機(jī)理。
1、氧化鋯在耐火材料中的作用
（1）良好的化學(xué)穩(wěn)定行，延長Fe等金屬離子對耐火材料制品的侵蝕。
（2）改善材質(zhì)的性能，提高耐火材料制品的熱穩(wěn)定性。
（3）可根據(jù)復(fù)合項的不同性能，優(yōu)選生產(chǎn)工藝，提高耐火材料制品的性能和降低生產(chǎn)成本。
2、耐火材料對氧化鋯的要求
      氧化鋯耐火材料指以氧化鋯為主要成分的制品。目前國內(nèi)這類耐火材料對氧化鋯的要求集中在鈣穩(wěn)定氧化鋯，鎂穩(wěn)定氧化鋯，釔穩(wěn)定氧化鋯三個系列，其中鈣、釔穩(wěn)定氧化鋯使用量最大。
      氧化鋯耐火材料制品的質(zhì)量水平在很大程度上取決于原料，氧化鋯原料的化學(xué)成分決定了材料可能的晶體結(jié)構(gòu)和制品的化學(xué)穩(wěn)定性，原料的粒度控制基本決定了制品的使用性能，原料的制備工藝決定了原料的晶體結(jié)構(gòu)和雜質(zhì)含量。
3、氧化鋯空心球磚的應(yīng)用
      氧化鋯空心球制品完全由氧化鋯空心球制得，制品具有耐高溫（最高使用溫度可達(dá)2500℃）、耐酸堿侵蝕、保溫性能好、熱穩(wěn)定性強(qiáng)、體積密度小、熱熔小、導(dǎo)熱系數(shù)低、 有效提高窖爐效率，縮短生產(chǎn)周期，有良好的高溫強(qiáng)度和穩(wěn)定的氣孔結(jié)構(gòu)，氧化鋯空心球制品用于超高溫設(shè)備中爐蓋等部位的絕熱材料，例如中頻高溫爐、炭黑反應(yīng)爐、鎢棒爐、鉬爐等。
4、定徑水口
      氧化鋯定徑水口是鋼廠在澆鑄方坯時采用滑動水口裝置中的水口磚。
滑動水口裝置從概念提出到工業(yè)化實現(xiàn)用了近80年，這其中最主要的因素是材質(zhì)不過關(guān)，它與塞棒系統(tǒng)比較優(yōu)勢明顯。
（1）它裝在鋼包的外部，裝卸方便，澆鑄安全，可以實現(xiàn)自動化；
（2）可以提高鋼包預(yù)熱溫度，減小鋼水溫度的降低，并能進(jìn)行各種精煉處理；
（3）可以精確控制澆筑速度；
（4）加快了鋼包的周轉(zhuǎn)速度，減小急冷急熱的影響，延長耐火材料壽命。
      滑動水口裝置中最核心的部件是滑板磚和嵌在其中的氧化鋯水口磚，在裝置中一般均有上下滑板磚和上下水口磚，當(dāng)上下水口磚重合時澆鑄開始，上下水口磚裝在鋼包底，它和上滑板磚是不動的，下水口磚和下滑板磚滑動，實現(xiàn)角鋼控制。上下水口磚長期泡在鋼水中，而且相對不宜更換，對氧化鋯制品的要求高，期望壽命長。下水口主要控制澆鋼速度和質(zhì)量，對壽命要求較低，下水口磚可以達(dá)到8小時或更長。
5、承燒板
      氧化鋯承燒板片式多層陶瓷電容器以及磁性材料上使用。隨著磁性材料性能的發(fā)展氧化鋯承燒板的水平也在不斷提高，同時也對原材料提出了更高要求，例如雜質(zhì)的總體含量和某些特定雜質(zhì)含量的水平控制等。氧化鋯承燒板的使用要求是不與所承燒的制品產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，可以在室溫1400℃，室溫的快速熱循環(huán)條件下長期使用。

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